Ил тод хуванцар хэв
Товч тодорхойлолт:
Ил тод хуванцар бүтээгдэхүүнийг өнөө үед аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, хүмүүсийн амьдралд өргөн ашигладаг. Ил тод хуванцар шахах хэлбэр нь хуванцар хэлбэржүүлэх талбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хөнгөн жин, сайн хатуулаг, хэвэнд хялбар, хямд өртөг зэрэг давуу талуудтай тул орчин үеийн үйлдвэрлэлийн болон өдөр тутмын бүтээгдэхүүн, ялангуяа оптик багаж хэрэгсэл, сав баглаа боодлын салбарт хуванцарыг шилээр солих нь улам бүр нэмэгдэж байна. Гэхдээ эдгээр тунгалаг эд ангиуд нь ил тод байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цохилтын бат бөх чанарыг шаарддаг тул хуванцар материалын найрлага, бүх тарилгын процессын тоног төхөөрөмж, хэвний талаар маш их ажил хийх хэрэгтэй. (цаашид тунгалаг хуванцар гэх) нь гадаргуугийн чанар сайтай тул ашиглалтын шаардлагад нийцсэн байна.
I --- Ил тод хуванцарыг түгээмэл хэрэглээнд нэвтрүүлэх
Одоогийн байдлаар зах зээлд түгээмэл хэрэглэгддэг тунгалаг хуванцарууд нь полиметил метакрилат (PMMA), поликарбонат (PC), полиэтилен терефталат (PET), полиэтилен терефталат-1,4-циклогексанедиметил гликолийн эфир (PCTG), Tritan Copolyester (Tritan), тунгалаг нилон юм. , акрилонитрил-стирол сополимер (AS), полисульфон (PSF) гэх мэт. Эдгээрээс PMMA, PC, PET нь тарилгын хэвэнд хамгийн их хэрэглэгддэг хуванцар юм.
Ил тод хуванцар давирхай
2. PC （Поликарбонат）
Үл хөдлөх хөрөнгө:
(1). Өнгөгүй, тунгалаг, дамжуулалт 88% - 90%. Энэ нь өндөр бат бэх, уян хатан коэффициент, цохилтын өндөр бат бэх, өргөн хэрэглээний температурын хүрээтэй байдаг.
(2). Өндөр ил тод байдал, үнэгүй будах;
(3). Формуляр агшилт бага ((0.5% -0.6%) ба хэмжээст тогтвортой байдал сайн байна Нягт 1.18-1.22г / см ^ 3.
(4). Гал тэсвэрлэх чадвар, гал тэсвэрлэх чадвар UL94 V-2. Дулааны хэв гажилтын температур ойролцоогоор 120-130 ° C байна.
(5). Цахилгааны маш сайн шинж чанар, дулаалгын чанар сайтай (чийгшил, өндөр температур нь цахилгаан тогтвортой байдлыг хадгалж чаддаг, электрон болон цахилгаан эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой материал юм);
(6) HDT өндөр;
(7). Цаг агаар сайтай;
(8). Компьютер нь үнэргүй, хүний биед хоргүй, эрүүл ахуйн аюулгүй байдалд нийцдэг.
Өргөдөл:
(1). Оптик гэрэлтүүлэг: том гэрлийн бүрхүүл, хамгаалалтын шил, оптикийн багажны зүүн, баруун нүдний шилний торх гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Үүнийг агаарын хөлөг дээрх ил тод материалд өргөн ашиглаж болно.
(2). Цахилгаан ба электрон хэрэгсэл: Поликарбонат нь тусгаарлагч холбогч, ороомог хүрээ, хоолой эзэмшигч, тусгаарлагч бут, утасны бүрхүүл, эд анги, ашигт малтмалын чийдэнгийн батерейны бүрхүүл гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд маш сайн тусгаарлагч материал юм. компакт диск, утас, компьютер, видео бичигч, телефон станц, дохиоллын реле болон бусад холбооны хэрэгсэл гэх мэт. Поликарбонатын нимгэн мэдрэгчийг конденсатор болгон өргөн ашигладаг. PC кино нь цүнх, соронзон хальс, өнгөт видео бичлэг зэргийг тусгаарлахад хэрэглэгддэг.
(3). Машин механизм, тоног төхөөрөмж: Энэ нь янз бүрийн араа, тавиур, өт араа, холхивч, камер, боолт, хөшүүрэг, тахир гол, хавчуурга, бусад тоног төхөөрөмжийн бүрхүүл, бүрхүүл, жааз зэргийг үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг.
(4). Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж: аяга, цилиндр, шил, шүдний хэрэгсэл, эмийн зориулалттай сав, мэс заслын багаж хэрэгсэл, тэр байтугай хиймэл бөөр, хиймэл уушиг болон бусад хиймэл эрхтэнүүд.
3. ПЭТ (полиэтилен терефталат)
Үл хөдлөх хөрөнгө:
(1). PET давирхай нь тунгалаг тунгалаг буюу өнгөгүй тунгалаг бөгөөд харьцангуй нягтрал 1.38г / см ^ 3, дамжуулалт 90% байна.
(2). PET хуванцар нь оптик шинж чанар сайтай, аморф PET хуванцар нь оптик тунгалаг чанар сайтай байдаг.
(3) .PET-ийн суналтын бат бэх нь маш өндөр бөгөөд энэ нь PC-ээс 3 дахин их юм. U нь өөрчлөгдөх чадвар, ядаргаа, үрэлтэд сайн тэсвэртэй, элэгдэл багатай, хатуулаг ихтэй тул термопластик хуванцар дахь хамгийн сайн хатуулагтай байдаг. Энэ нь хуванцар шил, хальс, хуванцар хальс гэх мэт нимгэн ханатай бүтээгдэхүүнээр хийгдсэн байдаг.
(4). Халуун деформацийн температур 70 ° C. Гал тэсвэрлэх чадвар нь компьютерээс доогуур байдаг
(5). PET шил нь хүчтэй, ил тод, хоргүй, ус нэвтрүүлдэггүй, жин багатай.
(6). Цаг агаарын байдал сайн бөгөөд гадаа удаан хугацаанд ашиглах боломжтой.
(7). Цахилгаан тусгаарлагчийн гүйцэтгэл сайн, температурт бага нөлөөлдөг.
Өргөдөл:
(1). Сав баглаа боодлын хэрэглээ: Энэхүү карбонатлаг ундаанаас эхлээд шар айрагны шил, хүнсний тосны сав, амтлагчийн шил, эмийн сав, гоо сайхны сав гэх мэтийг хөгжүүлжээ.
(2). Электрон ба цахилгаан хэрэгсэл: үйлдвэрлэлийн холбогч, ороомог ороомог хоолой, нэгдсэн хэлхээний бүрхүүл, конденсаторын бүрхүүл, трансформаторын бүрхүүл, телевизийн дагалдах хэрэгсэл, тюнер, унтраалга, таймер бүрхүүл, автомат гал хамгаалагч, хөдөлгүүрийн хаалт, реле гэх мэт.
(3). Автомашины дагалдах хэрэгсэл: түгээлтийн самбарын бүрхүүл, гал асаах ороомог, төрөл бүрийн хавхлага, утааны хэсэг, дистрибьютерийн бүрхүүл, хэмжих хэрэгслийн таг, жижиг хөдөлгүүрийн бүрхүүл гэх мэт. Машины гадна талыг үйлдвэрлэхэд маш сайн бүрэх шинж чанар, гадаргуугийн гялбаа, хөшүүн чанарыг ашиглаж болно. эд анги.
(4). Машин механизм, тоног төхөөрөмж: үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, камер, насосны орон сууц, туузан дамар, моторын хүрээ, цагны эд ангиудыг богино долгионы зууханд хийх тогоо, төрөл бүрийн дээвэр, гадна самбар, загварт ашиглаж болно.
(5). PET хуванцар үүсгэх үйл явц. Үүнийг шахах, шахах, үлээлгэх, бүрэх, наалдуулах, боловсруулах, цахилгаан бүрэх, вакуум бүрэх, хэвлэх боломжтой.
Гэрийн тэжээвэр амьтдыг сунгах замаар 0.05 мм-ээс 0.12 мм-ийн зузаантай хальс болгон хийж болно. Суналтын дараахь хальс нь сайн хатуулагтай байдаг. Ил тод PET хальс бол LCD дэлгэцийн хамгаалалтын хальс юм. Үүний зэрэгцээ, PET кино нь механик шинж чанар сайтай тул IMD / IMR-ийн түгээмэл материал юм.
PMMA, PC, PET-ийн харьцуулсан дүгнэлтүүд дараах байдалтай байна.
Хүснэгт 1-ийн өгөгдлөөс харахад PC нь гүйцэтгэлийг цогцоор нь сонгоход хамгийн тохиромжтой сонголт боловч түүхий эдийн өртөг өндөр, шахах хэлбэржилтийн хүндрэлтэй холбоотой тул PMMA нь гол сонголт хэвээр байна. (Ерөнхий шаардлагад нийцсэн бүтээгдэхүүний хувьд), сайн механик шинж чанарыг олж авахын тулд сунгах шаардлагатай байдаг тул PET нь ихэвчлэн сав, баглаа боодол, саванд ашиглагддаг.
II --- Тарилгын хэвэнд ашигладаг тунгалаг хуванцар материалын физик шинж чанар ба хэрэглээ:
Ил тод хуванцар нь эхлээд тунгалаг чанар сайтай байх ёстой, хоёрдугаарт тодорхой бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, нөлөөлөлд тэсвэртэй, халуунд сайн тэсвэртэй, химийн маш сайн тэсвэртэй, ус бага шингээсэн байх ёстой. Зөвхөн ийм байдлаар л тэд ил тод байдлын шаардлагыг хангаж, ашиглалтад удаан хугацаанд өөрчлөгдөөгүй хэвээр үлдэж чадна. PMMA, PC, PET-ийн гүйцэтгэл, хэрэглээг дараахь байдлаар харьцуулсан болно.
1. PMMA (нийлэг)
Үл хөдлөх хөрөнгө:
(1). Өнгөгүй тунгалаг, тунгалаг, тунгалаг 90% - 92%, цахиурын шилнээс 10 дахин их бат бөх чанар.
(2). Оптик, тусгаарлагч, боловсруулалт, цаг агаарын байдал.
(3). Энэ нь тунгалаг чанар, гэрэлтэлт сайтай, халуунд сайн тэсвэртэй, хатуулаг, хатуулаг, халуун деформацийн температур 80 ° С, гулзайлтын бат бэх 110 Мпа.
(4) .Нягт 1.14-1.20г / см ^ 3, деформацийн температур 76-116 ° C, агшилт 0.2-0.8% үүсгэдэг.
(5). Шугаман өргөтгөлийн коэффициент нь 0.00005-0.00009 / ° C, дулааны деформацийн температур 68-69 ° C (74-107 ° C) байна.
(6). Нүүрстөрөгчийн тетрахлорид, бензол, толуол дихлорэтан, трихлорметан, ацетон зэрэг органик уусгагч уусдаг.
(7). Хоргүй, байгаль орчинд ээлтэй.
Өргөдөл:
(1). Багаж хэрэгслийн эд анги, автомашины чийдэн, оптик линз, тунгалаг хоолой, замын гэрэлтүүлгийн сүүдэрт өргөн хэрэглэгддэг.
(2). PMMA давирхай нь хоргүй, байгаль орчинд ээлтэй материал бөгөөд түүгээр аяга таваг, ариун цэврийн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
(3). Энэ нь химийн сайн тогтвортой байдал, цаг уурын шинж чанартай байдаг. PMMA давирхайг эвдэх үед хурц хог гаргах нь тийм ч хялбар биш юм. Аюулгүй хаалга, цонх хийхэд цахиурын шилний оронд plexiglass болгон ашигладаг.
PMMA тунгалаг хоолойн холбоос
PMM жимсний таваг
PMMA тунгалаг чийдэнгийн таг
Хүснэгт 1. Ил тод хуванцарыг гүйцэтгэлийн харьцуулалт
| Хөрөнгө | Нягт (г / см ^ 3) | Суналтын бат бэх (Mpa) | Нөлөөллийн хүч (ж / м ^ 2) | Дамжуулах чадвар (%) | Халуун деформацийн температур (° C) | Зөвшөөрөгдсөн усны агууламж (%) | Агшилтын хэмжээ (%) | Эсэргүүцэл өмс | Химийн эсэргүүцэл |
| Материал | |||||||||
| PMMA | 1.18 | 75 | 1200 | 92 | 95 | 4 | 0.5 | ядуу | сайн |
| Компьютер | 1.2 | 66 | 1900 | 90 | 137 | 2 | 0.6 | дундаж | сайн |
| Гэрийн тэжээвэр амьтан | 1.37 | 165 | 1030 | 86 | 120 | 3 | 2 | сайн | маш сайн |
Тунгалаг хуванцар үл хөдлөх хөрөнгө ба шахах үйл явцын талаар PMMA, PC, PET материалыг дараах байдлаар авч үзье.
III --- Ил тод хуванцар тарилга хийх явцад анхаарах нийтлэг асуудлууд.
Ил тод хуванцар нь өндөр дамжуулалт сайтай тул хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн хатуу чанарыг шаарддаг.
Тэдэнд толбо, үлээлгэх нүх, цайруулах, манан гало, хар толбо, өнгө өөрчлөгдөх, гялтгар гялбаа гэх мэт согог байх ёсгүй. Тиймээс тарилгын бүх процессын явцад түүхий эд, тоног төхөөрөмж, хэв, тэр ч байтугай бүтээгдэхүүний хийцэд хатуу эсвэл бүр тусгай шаардлагад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
Хоёрдугаарт, ил тод хуванцар нь хайлах температур өндөр, шингэн чанар муутай тул бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулахын тулд илүү өндөр температур, шахах даралт, шахах хурд зэрэг процессын параметрүүдийг бага зэрэг тохируулж, хуванцарыг хөгцөөр дүүргэж болно. , мөн дотоод стресс үүсэхгүй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хэв гажилт, хагарал үүсгэдэг.
Түүхий эд материалыг бэлтгэх, тоног төхөөрөмж, хэвэнд тавигдах шаардлага, шахах хэлбэржүүлэх, бүтээгдэхүүний түүхий эд боловсруулахад дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1 Түүхий эдийг бэлтгэх, хатаах.
Хуванцар дахь аливаа хольц нь бүтээгдэхүүний ил тод байдалд нөлөөлж болзошгүй тул хадгалах, тээвэрлэх, тэжээх явцад битүүмжлэхэд анхаарч, түүхий эд нь цэвэр байх ёстой. Ялангуяа түүхий эд нь ус агуулахад халсаны дараа муудах тул хуурай байх ёстой бөгөөд тарилгын хэлбэрт оруулахдаа хуурай бункерийг ашиглах хэрэгтэй. Мөн хатаах явцад түүхий эдийг бохирдуулахгүйн тулд агаарын оролтыг шүүж, чийгийг зайлуулах хэрэгтэйг анхаарна уу. Хатаах процессыг Хүснэгт 2-т үзүүлэв.
Автомашины компьютерийн гэрлийн бүрхүүл
Савны компьютерын ил тод бүрхэвч
PC хавтан
Хүснэгт 2: Ил тод хуванцарыг хатаах үйл явц
| өгөгдөл | хатаах температур (0C) | хатаах хугацаа (цаг) | материалын гүн (мм) | тэмдэглэл |
| материал | ||||
| PMMA | 70 ~ 80 | 2 ~ 4 | 30 ~ 40 | Халуун агаарын циклийг хатаах |
| Компьютер | 120 ~ 130 | > 6 | <30 | Халуун агаарын циклийг хатаах |
| Гэрийн тэжээвэр амьтан | 140 ~ 180 | 3 ~ 4 | Тасралтгүй хатаах хэсэг |
2. Торх, шураг, дагалдах хэрэгслийг цэвэрлэх
Түүхий эдийг бохирдуулах, шураг ба дагалдах хэрэгслийн нүхэнд хуучин материал, хольц, ялангуяа дулааны тогтвортой байдал муутай давирхай байхаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шураг цэвэрлэх хэрэгслийг унтраахаас өмнө болон хойно цэвэрлэхдээ хольцыг цэвэрлэдэг. тэдгээрийг дагаж мөрдөх боломжгүй юм. Шураг цэвэрлэх хэрэгсэл байхгүй үед боолтыг цэвэрлэхэд PE, PS болон бусад давирхайг ашиглаж болно. Түр зуур зогсолт хийх үед материалыг удаан хугацаанд өндөр температурт байлгаж, доройтол үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатаагч ба баррель температурыг PC, PMMA болон бусад баррель температурыг 160 С-ээс доош болгоно. бункерийн температур PC-ийн хувьд 100 С-ээс бага байх ёстой)
3. Хэвний дизайнд анхаарал хандуулах шаардлагатай асуудлууд (бүтээгдэхүүний загварыг оруулаад) Урсгал саад, тэгш бус хөргөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хуванцар чанар муутай, гадаргуугийн гажиг, эвдрэл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэвийг төлөвлөхдөө дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.
A). Хананы зузаан нь аль болох жигд байх ёстой бөгөөд буулгах налуу нь хангалттай том байх ёстой;
B). Шилжилт аажмаар явагдах ёстой. Хурц өнцгөөс урьдчилан сэргийлэх жигд шилжилт. Хурц ирмэгүүд, ялангуяа компьютерын бүтээгдэхүүнүүдэд цоорхой байх ёсгүй.
C). хаалга. Гүйгч нь аль болох өргөн, богино байх ёстой бөгөөд агшилт, конденсацын процессын дагуу хаалганы байрлалыг тохируулж, шаардлагатай үед хөргөгчийн худгийг ашиглах хэрэгтэй.
D). Үхлийн гадаргуу нь тэгш, тэгш бус байх ёстой (0.8-аас бага байвал зохино);
E). Яндангийн нүх. Уг сав нь хайлмалаас агаар, хийг цаг хугацаанд нь гаргахад хангалттай байх ёстой.
F). PET-ээс бусад хананы зузаан нь хэт нимгэн биш, ерөнхийдөө л мм-ээс багагүй байна.
4. Тарилгын хэвэнд анхаарал хандуулах шаардлагатай асуудлууд (тарилгын хэвэнд оруулах машинд тавигдах шаардлагууд орно) Дотоод стресс, гадаргуугийн чанарын согогийг багасгахын тулд тарилгын хэвэнд дараахь асуудалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
A). Тусдаа температур хянах цорго бүхий тусгай шураг ба шахах хэвний машиныг сонгох хэрэгтэй.
B). Тарилгын температурт хуванцар давирхайг задралгүйгээр тарилгын өндөр чийгшлийг ашиглана.
C). Тарилгын даралт: хайлалтын өндөр зуурамтгай чанарын согогийг арилгахын тулд ерөнхийдөө илүү өндөр байдаг боловч хэт өндөр даралт нь дотоод стрессийг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр буулгах, деформацид ороход хүргэдэг;
D). Тарилгын хурд: Сэтгэл хангалуун дүүргэлтийн хувьд ерөнхийдөө бага байх нь зохимжтой бөгөөд удаан-удаан-удаан олон үе шаттай тарилгыг хэрэглэх нь зүйтэй;
E). Даралт барих хугацаа ба үүсэх үе: хотгор, бөмбөлөг үүсгэхгүйгээр бүтээгдэхүүнийг дүүргэж ханасан тохиолдолд торхонд хайлах хугацааг багасгахын тулд аль болох богино байх ёстой;
F). Шургийн хурд ба арын даралт: хуванцаржуулалтын чанарыг хангах үүднээс доошлох магадлалаас аль болох бага байх ёстой;
G). Мөөгөнцрийн температур: Бүтээгдэхүүний хөргөлтийн чанар нь чанарт маш их нөлөөлдөг тул хэвний температур нь процессыг нарийн хянах чадвартай байх ёстой бөгөөд боломжтой бол хэвний температур илүү өндөр байх ёстой.
5. Бусад талууд
Гадаргуугийн чанар муудахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ялгаруулагч бодисыг тарилгын ерөнхий хэвэнд аль болох бага хэрэглэж, дахин ашиглах материал нь 20% -иас ихгүй байна.
PET-ээс бусад бүх бүтээгдэхүүний хувьд дотоод стрессийг арилгахын тулд дараахь боловсруулалтыг хийж, PMMA-г 70-80 ° C халуун агаарын эргэлтэнд 4 цаг хатааж, PC-г 110-135 ° C-т цэвэр агаарт, глицеринээр халаана. , шингэн парафин гэх мэт цаг хугацаа нь тухайн бүтээгдэхүүнээс хамаардаг бөгөөд хамгийн их хэрэгцээ 10-аас дээш цаг байна. PET нь сайн механик шинж чанарыг олж авахын тулд хоёр тэнхлэгийн суналтанд орох ёстой.
PET хоолой
PET лонх
Гэрийн тэжээмэл амьтны хэрэг
IV --- Ил тод хуванцар шахах хэвний технологи
Ил тод хуванцар технологийн шинж чанар: Ил тод хуванцар нь дээр дурьдсан нийтлэг асуудлуудаас гадна технологийн зарим шинж чанарыг агуулдаг бөгөөд тэдгээрийг дараахь байдлаар нэгтгэн харуулав.
1. PMMA-ийн процессын шинж чанарууд. PMMA нь өндөр зуурамтгай чанар, шингэний чанар муутай тул өндөр температур, шахах даралттай шахах шаардлагатай. Тарилгын температурын нөлөө нь тарилгын даралтаас илүү байдаг боловч шахах даралтыг ихэсгэх нь бүтээгдэхүүний агшилтын түвшинг сайжруулахад тустай байдаг. Тарилгын температурын хүрээ өргөн, хайлах температур 160 ° С, задралын температур 270 ° С байдаг тул материалын температурын зохицуулалтын хүрээ өргөн бөгөөд үйл явц сайн байна. Тиймээс шингэний чанарыг сайжруулахын тулд тарилгын температураас эхэлж болно. Нөлөөлөл муу, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, зурахад амархан, хагарахад амархан тул эдгээр согогийг арилгахын тулд нас баралтын температурыг сайжруулж, конденсацийн процессыг сайжруулах хэрэгтэй.
2. PC PC-ийн процессын шинж чанар нь зуурамтгай чанар, хайлах температур, шингэний чанар муу тул илүү өндөр температурт (270-320T хооронд) шахах шаардлагатай. Харьцуулбал материалын температурын тохируулгын хүрээ харьцангуй нарийхан бөгөөд боловсруулах чадвар нь PMMA шиг сайн биш байна. Тарилгын даралт нь шингэнд бага нөлөө үзүүлдэг боловч зуурамтгай чанар өндөр тул тарилгын даралт ихсэх шаардлагатай хэвээр байна. Дотоод стрессээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд барих хугацаа аль болох богино байх ёстой. Агшилтын хэмжээ том, хэмжээ нь тогтвортой боловч бүтээгдэхүүний дотоод стресс нь их бөгөөд хагарахад хялбар байдаг. Тиймээс даралтаас илүү температурыг нэмэгдүүлэх замаар шингэний чанарыг сайжруулж, үхлийн температурыг нэмэгдүүлж, хэвний бүтцийг сайжруулж, эмчилгээний дараа хагарах боломжийг багасгахыг зөвлөж байна. Тарилгын хурд бага үед хаалга нь атираат байдал болон бусад гажигт өртөмтгий, цацрагийн хушууны температурыг тусад нь хянах, хэвний температур өндөр, гүйгч ба хаалганы эсэргүүцэл бага байх ёстой.
3. PET PET-ийн технологийн үзүүлэлтүүд нь өндөр температуртай, материалын нарийн тохируулгатай байдаг боловч хайлсаны дараа сайн шингэн байдаг тул ажиллах чадвар муу, уртасгахаас хамгаалах төхөөрөмжийг цоргонд ихэвчлэн хийдэг. Тарилгын дараахь механик бат бэх ба гүйцэтгэл нь өндөр биш бөгөөд суналтын явцад дамжуулж гүйцэтгэлийг сайжруулах боломжтой. Үхэх температурыг нарийвчлан хянах нь хазайлтаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм.
Деформацийн чухал хүчин зүйл учраас халуун гүйгч үхэхийг зөвлөж байна. Хэрэв үхлийн температур өндөр байвал гадаргуугийн гялбаа муу байх бөгөөд буулгахад хэцүү байх болно.
Хүснэгт 3. Тарилгын хэвний процессын параметрүүд
| параметрийн материал | даралт (МПа) | шураг хурд | ||
| тарилга | дарамт шахалт үзүүлэх | арын даралт | (эрг / мин) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
| Компьютер | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| Гэрийн тэжээвэр амьтан | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
| параметрийн материал | даралт (МПа) | шураг хурд | ||
| тарилга | дарамт шахалт үзүүлэх | арын даралт | (эрг / мин) | |
| PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
| Компьютер | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
| Гэрийн тэжээвэр амьтан | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
V --- Ил тод хуванцар эд ангийн согог
Энд бид зөвхөн бүтээгдэхүүний ил тод байдалд нөлөөлдөг согогийг л хэлэлцдэг. Дараахь согогууд байж магадгүй юм:
Ил тод бүтээгдэхүүний согог ба тэдгээрийг арилгах арга замууд:
1 Craze: дүүргэлт ба конденсацийн үеийн дотоод стрессийн анизотропи ба босоо чиглэлд үүссэн стресс нь давирхайг дээш чиглүүлж урсдаг бол урсгалын бус чиглэл нь өөр өөр хугарлын илтгэгчтэй флаш судсыг үүсгэдэг. Энэ нь тэлэхэд бүтээгдэхүүний хагарал үүсч болзошгүй юм.
Үүнийг даван туулах аргууд нь: тарилгын машины хэв, торхыг цэвэрлэх, түүхий эдийг хангалттай хэмжээгээр хатаах, гадагшлуулах хийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, шахах даралт болон арын даралтыг нэмэгдүүлэх, хамгийн сайн бүтээгдэхүүнийг шатах. Хэрэв компьютерийн материалыг 160 0С-ээс дээш 3 - 5 минутын турш халааж чадвал байгалийн аргаар хөргөнө.
2. Бөмбөлөг: Давирхай дахь ус ба бусад хий ялгарах боломжгүй (хөгц конденсацлах явцад) эсвэл "вакуум бөмбөлөг" үүсдэг тул хөгц хангалтгүй дүүрч, конденсацийн гадаргуу хэт хурдан конденсацлагддаг. Үүнийг даван туулах аргууд нь яндангийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, хангалттай хэмжээгээр хатаах, арын хананд хаалга нэмж, даралт, хурдыг нэмэгдүүлэх, хайлах температурыг бууруулах, хөргөх хугацааг уртасгах зэрэг орно.
3. Гадаргуугийн гялалзсан байдал: голчлон үхлийн тэгш бус байдал, нөгөө талаас хэт эрт конденсацтай тул давирхай нь үхсэн гадаргуугийн төлөв байдлыг хуулбарлах боломжгүй тул бүгд үхлийн гадаргууг жигд бус болгодог , мөн бүтээгдэхүүнийг гялбаа алдах болно. Энэхүү бэрхшээлийг даван туулах арга бол хайлах температур, хэвний температур, шахах даралт, шахах хурдыг нэмэгдүүлэх, хөргөх хугацааг уртасгах явдал юм.
4. Газар хөдлөлтийн долгион: шулуун хаалганы төвөөс үүссэн нягт долгион. Үүний шалтгаан нь хайлмал зуурамтгай чанар нь хэт өндөр, урд талын материал нь хөндийд өтгөрч, улмаар конденсацийн гадаргуугаар материал нэвчиж гадаргуугийн долгион үүсдэг. Үүнийг даван туулах аргууд нь: шахах даралт, шахах хугацаа, шахах хугацаа, хурдыг нэмэгдүүлэх, хэвний температурыг нэмэгдүүлэх, тохирох хушууг сонгох, хүйтэн цэнэглэх худгийг нэмэгдүүлэх.
5. Цагаан. Манан гало: Энэ нь агаарт байгаа түүхий эдэд тоос шороо унах эсвэл түүхий эдийн хэт их чийгшлээс голчлон үүсдэг. Даван туулах аргууд нь: тарилгын хэвний машины хольцыг арилгах, хуванцар түүхий эдийг хангалттай хуурай байлгах, хайлах температурыг нарийвчлан хянах, хэвний температурыг нэмэгдүүлэх, шахах хэвний арын даралтыг нэмэгдүүлэх, шахах циклийг богиносгох. 6. Цагаан утаа. Хар толбо: Энэ нь гол төлөв баррель дэх хуванцар орон нутгийн хэт халалтаас болж торхонд агуулагдах давирхайн задрал эсвэл муудахаас үүсдэг. Даван туулах арга бол хайлах температур, торхонд байгаа түүхий эдийг хадгалах хугацааг багасгаж, яндангийн нүхийг нэмэгдүүлэх явдал юм.
Mestech компани нь үйлчлүүлэгчдэд ил тод абажур, эмнэлгийн электрон бүтээгдэхүүний самбар хэв, тарилгын үйлдвэрлэлээр хангах чиглэлээр мэргэшсэн. Хэрэв танд энэ хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу. Танд эдгээр үйлчилгээг үзүүлэхэд таатай байна.
