Эх загвар гаргах нь бүтээгдэхүүний хэв загвар, бүтцийн зургийн шаардлагын дагуу бүтээгдэхүүний боловсруулалтын зураг, үзэл баримтлалын дагуу зарим тусгай боловсруулалтын аргаар нэг буюу хэд хэдэн дээж авах явдал юм.
Эх загвар нь хэлбэр, өнгө, хэлбэрийн бодит бүтээгдэхүүнтэй бараг ижил байдаг. Шинээр зохион бүтээсэн бүтээгдэхүүний хэмжээ, орон зайн хослолын онцлог, гадаад байдал, өнгөний шинж чанар, зарим функциональ шинж чанарууд нь үнэн зөв, үндэслэлтэй эсэхийг шалгах, эсвэл үйлчлүүлэгчдэд санал бодлоо илэрхийлэх, зах зээлийг таних зорилгоор бүтээгдэхүүнээ үзүүлэхэд ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөг нь дизайнаас эхэлж зах зээл дээр төгсдөг. Бүтээгдэхүүний дизайн нь бүтээгдэхүүний үйл ажиллагаа, гадаад төрх байдал, найдвартай байдлыг тодорхойлдог. Бүтээгдэхүүний үйл явц, өртөгийг тодорхойлох. Бүтээгдэхүүний дизайн нь бүх бүтээгдэхүүний амжилттай холбоотой хатуу ажил юм. Бүтээгдэхүүний хийц загвараас авахуулаад эцсийн масс үйлдвэрлэл хүртэл олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд маш их мөнгө, цаг хугацаа, энерги зарцуулах шаардлагатай байдаг. Сайн дизайн нь бүтээгдэхүүний амжилтанд хүрэх түлхүүр юм. Бүтээгдэхүүний загварыг шинжлэх, баталгаажуулах, сайжруулах зорилгоор бүтээгдэхүүний загвар загвар гаргах нь төгс бүтээгдэхүүний загвар гаргах чухал хэрэгсэл юм. Гар хавтанг үйлдвэрлэх нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн хурдыг үр дүнтэй сайжруулж чаддаг
Электроник хэрэгсэл, цахилгаан хэрэгсэл, автомашин, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг үйлдвэрлэлийн ерөнхий бүтээгдэхүүнийг хуванцар, тоног төхөөрөмж эсвэл электрон эд ангиудаар хийдэг. Загварын алдаанаас үүдэлтэй массын үйлдвэрлэлийн хөгц, үйлдвэрлэлийн ноцтой хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд бид загвар дээжийг боловсруулах, лазераар хэвлэх, түр зуурын хэв болон бусад анализ, угсралт, үнэлгээний хэрэгслээр дамжуулан бага зардлаар хийдэг эсвэл хэрэглэгчдэд үзүүлдэг.
1. Металл гар аргаар үйлдвэрлэх загвар: Металл эд анги хийх гурван үндсэн арга байдаг
(1). Хуудасны төмөр: гараар эсвэл энгийн багажаар гулзайлгах, зүсэх, шахах, цохих. Энэ аргыг голчлон нимгэн ханатай хуудас металл эд анги хийхэд ашигладаг. Холбогдох материалууд нь ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэсийн хайлш, цайрын хайлш орно.
(2) CNC боловсруулалт: багаж хэрэгсэл дээр метал материалыг тээрэмдэх, эргүүлэх, нунтаглах, цэнэглэх, өрөмдөх. Энэ аргыг блок, босоо амны эд ангиудын загвар үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд заримдаа цоорхой эсвэл металл хавтангийн орон нутгийн өнгөлгөө хийх шаардлагатай байдаг. Холбогдох материалууд нь ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэсийн хайлш, цайрын хайлш орно.
(3). Металл лазер 3D хэвлэх (синтер хийх): Металл 3D хэвлэх нь боловсруулалт, хуудас металл боловсруулах замаар үйлдвэрлэхэд төвөгтэй нарийн төвөгтэй хэлбэр, хийцтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг, тухайлбал хөдөлгүүрийн ир, хөгц хөргөх ус дамжуулах хоолой гэх мэт. ган ба мартенсит ган, зэвэрдэггүй ган цэвэр титан ба титан хайлш, хөнгөн цагаан хайлш, никелийн суурь хайлш, кобальт хромын хайлш ба зэсийн суурь хайлш
2. Хуванцар загварууд: хуванцар анхны загвар хийх гурван үндсэн арга байдаг.
(1) .CNC боловсруулалт: өөрөөр хэлбэл хуванцар хоосон зайг багаж хэрэгсэл дээр боловсруулдаг. Энэ аргыг бүрхүүл, блок, эргэлтийн их биеийг боловсруулахад ашигладаг. Бараг бүх хатуу хуванцар материалд хамаарна.
(2). Лазер 3D хэвлэх ба синтер хийх (SLA ба SLS): SLA нь гэрлийн мэдрэмтгий давирхай гэж нэрлэгддэг ABS, PVC материалыг ашиглан төвөгтэй CNC-ийн дүр төрх, бүтэцтэй нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн загварыг гаргахад ашигладаг. SLS лазер үүсгэх нь CNC-ээр боловсруулж чадахгүй TPU зөөлөн хуванцар болон Nylon гэх мэт инженерийн хуванцаруудад тохиромжтой.
(3) .Цахиурын гель хөгц (вакуум дүүргэлт ба обуд орно) -аар жижиг багцыг хурдан хуулбарлах: энэ процесс нь CNC-ээр боловсруулсан эсвэл лазер 3D-ээр хэвлэсэн загварыг цөм болгон авч, тодорхой тооны цахиурын гель хөгцийг цутгаж, дараа нь цахиурын гель хөгцний хөндийд шингэн хуванцар. Эдгэрсний дараа цахиурын гель хэвийг хайчилж хуванцар эд ангиудыг авна. Эд анги хийхэд ашигладаг материалууд нь ABS, PU, PC, Nylon, POM, зөөлөн PVC юм
3. Цахиурын гель хэсгүүдийн эх загварыг гаргах:
Цахиурын гель материал нь зөөлөн бөгөөд хайлах цэгийн температур нь бага, зөөлөн байдаг тул ерөнхийдөө CNC эсвэл лазер 3D хэвлэх боломжгүй байдаг. Силикон загварыг гаргах гол арга бол вакуум хөгц ба энгийн хөгц хэлбэржүүлэх явдал юм.
Үйлчлүүлэгчиддээ зориулж хийсэн загвар загварууд нь дараах байдалтай байна.
CNC металлын анхны загварууд
Хуудасны металлын анхны загвар
3D агшилтын анхны загвар
Вакуум хөгцөөр хийсэн силикон загвар
CNC хуванцар загвар
Лазер 3D хэвлэх анхны загвар
Вакуум дүүргэлт бүхий хуванцар анхны загварууд
Энгийн хөгц үүсгэх замаар силикон загвар
Эх загварыг гадаргуу дээр боловсруулах
Вакуум хуулбар хуванцар эд ангийн загварыг 3D хэвлэх, CNC боловсруулалт, гадаргууг өнгөлөх, будах, торгон дэлгэц дээр хэвлэх.
Ган эд анги, хөнгөн цагаан хайлш, цайрын хайлш, зэвэрдэггүй ган эд ангиудын эх загварыг үйлдвэрлэх, будах, цахилгаанжуулах, исэлдүүлэх, PVD болон бусад гадаргуугийн боловсруулалт орно.
Mestech нь бүтээгдэхүүний дизайны чиглэлээр мэргэшсэн инженерүүдийн багтай бөгөөд жижиг, дунд үйлдвэр эрхлэгчид, үйлчлүүлэгчдэд бүтээгдэхүүний дизайн, бүтээгдэхүүний загвар загвар, хуванцар, металлын үйлдвэрлэлийн хэв боловсруулах, хэсэгчлэн үйлдвэрлэх, худалдан авах ажиллагааны залгах үйлчилгээ үзүүлдэг.