Хуванцар шахах машин
Товч тодорхойлолт:
Mestech 30 тоноглогдсон байна хуванцар тарилгын хэвний машин100 тонноос 1500 тонн, ашиглалтын туршлагатай 10 техникч. Бид үйлчлүүлэгчиддээ янз бүрийн хэмжээтэй тарилгын хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг өгөх боломжтой
Хуванцар шахах машиныг шахах хэвлэх машин эсвэл тарилгын машин гэж нэрлэдэг. Энэ нь хуванцар хэвний хэвийг ашиглан янз бүрийн хэлбэрийн хуванцар бүтээгдэхүүн болгон термопластик эсвэл термостетик хуванцар хийдэг үндсэн хэвний тоног төхөөрөмж юм. Хуванцар шахах хэвний машины үүрэг нь хуванцарыг халааж, хайлсан хуванцар дээр өндөр даралт өгч, хөгц цутгаж, дүүргэх явдал юм.
I-Хуванцар шахах хэвний машины ангилал Хуванцар шахах машин нь хуванцар бүтээгдэхүүнийг нарийн төвөгтэй, нарийн хэмжээтэй, нягт бүтэцтэй, металл оруулгатайгаар нэг дор хэлбэржүүлэх чадвартай. Энэ нь үндэсний батлан хамгаалах, цахилгаан механик, автомашин, тээвэр, барилгын материал, сав баглаа боодол, хөдөө аж ахуй, соёл, боловсрол, эрүүл мэнд, хүмүүсийн өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг. Хуванцар үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжил, хэвний бүтээгдэхүүний цогц бүтэц, чиг үүргийн дагуу шахах хэвний машинуудын төрөл, тодорхойлолтыг зохих ёсоор нь боловсруулсан болно. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нарийвчлалын дагуу тарилгын машиныг энгийн ба нарийвчлалтай шахах хэвлэх машин гэж хувааж болно. Эрчим хүч ба хяналтын системийн дагуу шахах машиныг гидравлик болон бүх цахилгаан шахах хэлбэрт хувааж болно. Тарилгын хэвний машины бүтцийн хэлбэрийн дагуу босоо ба хэвтээ (хоёр өнгөт шахах хэвлэх машин орно) ба өнцгийн төрөл гэсэн гурван төрөл байдаг.
Төрөл бүрийн шахах хэвний машинуудын шинж чанаруудтай танилцуулга
5. Мөөгөнцөр түгжих ерөнхий төхөөрөмж нь нээлттэй, бүх төрлийн автомат төхөөрөмжийг тохируулахад хялбар, автомат хэлбэржүүлэх нарийн төвөгтэй, боловсронгуй бүтээгдэхүүн хийхэд тохиромжтой.
6. Туузан дамжуулагч төхөөрөмж нь хэвний завсрын суурилуулалтыг ойлгоход хялбар бөгөөд ингэснээр автомат үйлдвэрлэлийг хөнгөвчлөх болно.
7. давирхайн урсгал ба хэв дэх температурын тархалтын тогтвортой байдлыг хангахад хялбар байдаг.
8. Эргэдэг ширээ, хөдлөх ширээ, налуу хүснэгтээр тоноглогдсон тул оруулах хэвлэх, үхэх хосолсон хэвэнд оруулахад хялбар байдаг.
9. жижиг багц туршилтын үйлдвэрлэл, хэвний бүтэц нь энгийн, хямд, устгахад хялбар байдаг.
10. босоо машин нь хүндийн төв бага тул харьцангуй хэвтээ газар хөдлөлтийн эсэргүүцэл илүү сайн байдаг.
1. Хэвтээ шахах хэвний машин
1. хэдийгээр их бие нь бага тул гол фрэйм нь бага байсан ч үйлдвэрт өндрийн хязгаарлалт байхгүй болно.
2. бүтээгдэхүүн нь автоматаар унах боломжтой, механик гар ашиглахгүйгээр автомат хэвэнд оруулах боломжтой.
3. бага их бие, тохиромжтой хооллох, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг.
4. хэвийг кранаар суурилуулсан байх ёстой.
5. олон тооны зэрэгцээ зохион байгуулалт, цутгасан бүтээгдэхүүнийг туузан дамжуулагчаас цуглуулах, савлахад хялбар байдаг.
2. Босоо шахах хэвний машин
1. тарилгын төхөөрөмж ба хавчих төхөөрөмж нь ижил босоо тэнхлэгийн шугам дээр байрладаг ба үхрийг дээд ба доод чиглэлийн дагуу нээж, хаадаг. Түүний талбайн хэмжээ нь хэвтээ хэвтээ машины тал орчим хувьтай тэнцэх тул үйлдвэрлэлийн талбай болгон хувиргах нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хоёр дахин их юм.
2. оруулах хэвэнд хүрэхэд хялбар. Үхсэн гадаргуу нь дээшээ байгаа тул оруулга нь олоход хялбар байдаг. Автомат хэвний хэвийг доод загварыг бэхэлсэн, дээд загварыг хөдлөх машины төрлийг нэвтрүүлж,
туузан дамжуулагч ба манипулятор.
3. Хэвтээ хэвний тулгуурын тусламжтайгаар нас баралтын жинг дээш доош доош нээнэ. Хэвтээ машинтай адил хэвний таталцлын улмаас урагш урвуу урвуу орсны улмаас хэвийг нээж хаах боломжгүй үзэгдэл гарахгүй. Энэ нь машин механизмын нарийвчлалыг хадгалж, үхэхэд тусалдаг.
4. Энгийн манипулятороор хуванцар хөндий бүрийг арилгаж болох бөгөөд энэ нь нарийвчлалтай хэвэнд оруулахад тохиромжтой.
3. Давхар тарилгын хэвлэх машин
Тарилгын хэвний машины хоёр өнгийг нэг удаагийн тарилгын хэлбэрт оруулж, хэрэглэгчийн гадаад төрх байдалд тавигдах шаардлагыг хангаж чадах уу, хэрэглэгчид бүтээгдэхүүнийг илүү тохь тухтай ашиглах боломжтой.
4. Бүх цахилгаан шахах машин
Бүх цахилгаан шахах машин нь зөвхөн тусгай хэрэглээний хэрэгцээг хангахаас гадна энгийн шахах хэвний машинаас илүү давуу талтай юм.
Бүх цахилгаан шахах хэвний машины бас нэг давуу тал нь дуу чимээг багасгадаг бөгөөд энэ нь ажилчдад ашиг тустай төдийгүй дуу чимээ нэвтрүүлдэггүй үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн хөрөнгө оруулалтыг бууруулдаг.
5. Шураг хэлбэржүүлэх машин
Өнцөгт шахах хэвний машиныг шахах шурагны тэнхлэг нь хавчих механизмын загварын хөдлөх тэнхлэгт перпендикуляр бөгөөд давуу ба сул талууд нь босоо ба хэвтээ хооронд байна. Тарилгын чиглэл ба хэвийг салгах гадаргуу нь ижил хавтгайд байрладаг тул өнцөгт шахах хэвний машин нь хажуугийн хаалга эсвэл хэвний төв нь хаалганы тэмдэглэгээг зөвшөөрдөггүй бүтээгдэхүүний тэгш хэмгүй геометртэй хэвэнд тохиромжтой.
6. Олон станцын хэвний машин
Тарилгын төхөөрөмж ба хавчих төхөөрөмж нь хоёр ба түүнээс дээш ажлын байрлалтай бөгөөд тарилгын төхөөрөмж ба хавчих төхөөрөмжийг янз бүрээр байрлуулж болно.
Одоогийн байдлаар гурван төрлийн шахах хэлбэржүүлэгч машиныг өргөн ашиглаж байна.
Хэвтээ шахах хэвлэх машин нь зай багатай, суурилуулалт тохиромжтой, хэрэглээний өргөн цар хүрээтэй тул өргөн хэрэглэгддэг. Давхар шахах хэвний машиныг ихэвчлэн электрон бүтээгдэхүүн, шок буферийн цахилгаан хэрэгсэл, янз бүрийн өнгө, нягт бүтэцтэй бүтээгдэхүүнийг битүүмжлэх, ус үл нэвтрэх шаардлагад ихэвчлэн ашигладаг. Бүх цахилгаан шахах машиныг их хэмжээний захиалга, өндөр нарийвчлалтай жижиг, дунд оврын эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
II-Хуванцар шахах хэвний машин хэрхэн ажилладаг вэ?
Тарилгын хэвний машины ажиллах зарчим нь тарилгын тариуртай төстэй. Энэ нь хуванцаржуулсан хайлмал хуванцар (өөрөөр хэлбэл наалдамхай урсгал) -ийг шураг (эсвэл поршений) түлхэлтийн тусламжтайгаар хаалттай хөндийд шахаж, хатуурсны дараа бүтээгдэхүүнийг олж авах технологийн процесс юм.
Тарилгын хэлбэржүүлэлт нь мөчлөгт үйл явц бөгөөд цикл бүрт дараахь зүйлс орно.
Тоон тэжээл - хайлах хуванцаржуулалт - даралт шахах - хөргөх - хөгц нээх, авах хэсэг. Хуванцар хэсгүүдийг аваад дараа нь дараагийн мөчлөгт хэвийг хаа.
Тарилгын хэвний машиныг ажиллуулах зүйлс: тарилгын хэвний машиныг ажиллуулах зүйлд хяналтын гарын ажиллагаа, цахилгаан удирдлагын системийн ажиллагаа, гидравлик системийн ажиллагааг гурван талаас нь багтаана. Тарилгын процессын үйлчлэл, тэжээлийн үйл ажиллагаа, шахах даралт, шахах хурд, ялгаруулах төрөл, баррель тус бүрийн температурын хяналт, шахах даралт, арын даралтыг тус тус сонгосон.
Шураг шахах хэвний машиныг хэвэнд оруулах ерөнхий процесс нь: нэгдүгээрт, мөхлөгт эсвэл нунтаг хуванцарыг торхонд хийж, боолтыг эргүүлж, торхны гаднах ханыг халааж хуванцарыг хайлуулна. Дараа нь машин нь хөгц ба тарилгын суудлыг урагшлуулснаар хушуу нь хэвний хаалгатай ойрхон байна, дараа нь даралтын тосыг шахах цилиндрт хийж боолтыг хийнэ. Саваа урагш түлхэгдэж, хайлалтыг өндөр даралт, өндөр хурдтайгаар бага температуртайгаар хаалттай хэвэнд шахна. Тодорхой цаг хугацаа, даралтыг (даралтыг дарах гэж нэрлэдэг) ба хөргөлт хийсний дараа хайлмагийг хатууруулж хэвэнд нь оруулаад бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах боломжтой (даралтыг барих зорилго нь хайлмал дахь хөндий дэх урсгалаас урьдчилан сэргийлэхэд оршино. мөн материалыг хөндийд нийлүүлэх.Бүтээгдэхүүний тодорхой нягтрал ба хэмжээст хүлцэл байх эсэхийг баталгаажуулах Тарилгын хэвэнд тавих үндсэн шаардлага нь хуванцаржуулалт, шахах, хэвэнд оруулах, хуванцаржуулалт нь хэвний бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, чанарыг хангах баталгаатай нөхцөл юм. хэвэнд оруулах шаардлагыг хангахын тулд тарилга нь хангалттай даралт, хурдыг хангасан байх ёстой.Үүний зэрэгцээ шахах даралт нь маш өндөр тул хөндий дэх өндөр даралттай тохирч байх ёстой (хөндий дэх дундаж даралт ерөнхийдөө 20-45 хооронд байна МПа), тиймээс хавчих хүч хангалттай байх ёстой.Тарилгын төхөөрөмж ба хавчих төхөөрөмж нь тарилгын хэвний машины гол хэсгүүд болох нь харагдаж байна.
Хуванцар бүтээгдэхүүний үнэлгээ нь үндсэндээ гурван талыг хамардаг: эхнийх нь гадаад төрх байдал, түүний дотор бүрэн бүтэн байдал, өнгө, гялбаа гэх мэт; хоёр дахь нь хэмжээ ба харьцангуй байрлалын хоорондох нарийвчлал юм; гурав дахь нь ашиглалттай тохирох физик, хими, цахилгаан шинж чанарууд юм. Эдгээр чанарын шаардлага нь бүтээгдэхүүний янз бүрийн тохиолдлуудын дагуу өөр өөр байдаг. Бүтээгдэхүүний согог нь хэвний хийц, нарийвчлал, элэгдэлд голчлон нөлөөлдөг. Гэвч үнэн хэрэгтээ хуванцар боловсруулах үйлдвэрийн техникчид хөгцний согогоос үүдэлтэй асуудлыг арилгахын тулд технологийн арга хэрэгслийг ашиглахад хүнд байдалд ордог бөгөөд үр дүн багатай байдаг.
Үйл явцын тохируулга нь бүтээгдэхүүний чанар, гаралтыг сайжруулах зайлшгүй арга юм. Тарилгын мөчлөг өөрөө маш богино тул
хэрэв процессын нөхцлийг сайн хянахгүй бол хаягдал бүтээгдэхүүн тасралтгүй урсах болно. Процессийг тохируулахдаа зөвхөн нэг нөхцлийг өөрчилж, хэд хэдэн удаа ажиглах нь дээр. Хэрэв даралт, температур, цаг хугацааг нэгтгэж тохируулсан бол төөрөгдөл, үл ойлголцол үүсгэхэд хялбар байдаг. Үйл явцыг тохируулах олон арга, хэрэгсэл байдаг. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүнийг хангалтгүй шахах асуудлыг шийдвэрлэх арав гаруй боломжит шийдэл байдаг. Асуудлын гол зангилаа шийдлийг шийдэх нэг эсвэл хоёр үндсэн шийдлийг сонгоход л бид асуудлыг шийдэж чадна. Нэмж дурдахад бид шийдэл дэх диалектик харилцаанд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Жишээлбэл: бүтээгдэхүүн нь заримдаа материалын температурыг өсгөх, заримдаа материалын температурыг бууруулах зорилгоор сэтгэлийн хямралтай байдаг; заримдаа материалын хэмжээг нэмэгдүүлэх, заримдаа материалын хэмжээг багасгах. Асуудлыг урвуу хэмжүүрээр шийдвэрлэх боломжтой эсэхийг хүлээн зөвшөөр.
III-Тарилгын хэвний машины техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд
Хаалтын хүч, тарилгын хамгийн их хэмжээ, үхлийн хамгийн их ба хамгийн бага зузаан, хөгц шилжих цус харвалт, татах саваа хоорондын зай, цацрагийн цус харвалт ба шахах даралт гэх мэт.
Бүтээгдэхүүний хэвэнд тохирох шахах хэвний машинд тавих техникийн шаардлагыг дараах байдлаар сонгож болно.
1 Хавчих хүч: бүтээгдэхүүний төсөөллийн талбайг хавчих хүчээс бага хэвний хөндийн даралтаар үржүүлж, P нь QF хөндийн даралттай тэнцүү буюу тэнцүү байна;
2 Тарилгын хамгийн их хэмжээ: бүтээгдэхүүний жин <тарилгын хамгийн их хэмжээ. Бүтээгдэхүүний жин = тарилгын хамгийн их хэмжээ * 75 ~ 85%.
3 Тарилгын хэвний машины хэвний зузаан: шахах хэвний машины хамгийн их ба хамгийн бага утга ба хоёр цэгийн хоорондох зай. Мөөгөнцөр хамгийн их зузаантай шахах хэвний машин нь хэвний хамгийн их зузаантай хэвээс бага байна Хамгийн бага зузаан нь шахах хэвний машины хэвний хамгийн бага зузаантай тэнцүү байна.
4 Хэвний цус харвалт: хэвийг нээх зай = хэвний зузаан + бүтээгдэхүүний өндөр + цацах зай + бүтээгдэхүүний зай. Энэ нь хөгц мөөгөнцрийн зай гэж хэлж болно.
5 Саваа хоорондын зай: хэвний байрлалыг суурилуулах; хэвний урт * өргөн нь татах савааны зайнаас бага байна.
6 Тарилтын цус харвалт ба даралт: бүтээгдэхүүн цацах зай ба даралт <шахах цус харвалт ба шахах хэвний машин.
Тарилгын машины систем ба бүтэц
Тарилгын хэвлэх машин нь ихэвчлэн шахах систем, хэв хаах систем, гидравлик дамжуулах систем, цахилгаан хяналтын систем, тосолгооны систем, халаалт, хөргөлтийн систем, аюулгүй байдлыг хянах систем гэх мэтээс бүрдэнэ.
Тарилгын систем
Тарилгын системийн функц: Тарилгын систем нь тарилгын хэвний машины хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг бөгөөд ерөнхийдөө поршений, шураг, шурагны өмнөх хуванцар поршений гурван үндсэн хэлбэр байдаг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг төрөл бол шураг юм. Үүний үүрэг бол тарилгын машины циклийн тодорхой хугацаанд хуванцарыг тодорхой хугацаанд хуванцаржуулсны дараа хайлсан хуванцарыг хөгцний хөндийд тодорхой даралт, хурдаар шахаж шахах явдал юм. Тарилгын дараа хэвний хөндийд тарьсан хайлмал хэлбэрээ хадгална.
Тарилгын систем нь хуванцаржуулагч төхөөрөмж ба цахилгаан дамжуулах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ.
Шураг шахах хэвний машиныг хуванцаржуулах төхөөрөмж нь голчлон тэжээлийн төхөөрөмж, баррель, шураг, цавуугаар дамжин өнгөрөх эд анги, хошуунаас бүрдэнэ. Цахилгаан дамжуулах төхөөрөмжид тарилгын цилиндр, тарилгын суудлын хөдлөх цилиндр, шураг хөтлөгч төхөөрөмж орно
Мөөгөнцөр хавчих систем
Хавчих системийн функц: хавчих системийн функц нь бүтээгдэхүүнийг хөгц хаах, нээх, гадагшлуулах явдал юм. Үүний зэрэгцээ хэвийг хаасны дараа хайлсан хуванцар хэвний хөндийд орсноос үүссэн хэвний хөндийн даралтыг тэсвэрлэх хангалттай хэмжээний хавчих хүчийг нийлүүлж, хэвний давхаргыг урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний байдал муу болно.
Хавчих системийн бүтэц: хавчих систем нь ихэвчлэн хавчих төхөөрөмж, дүүжлэх механизм, тохируулах механизм, гадагшлуулах механизм, урд ба хойд бэхэлгээний загвар, хөдлөх загвар, хавчих цилиндр, аюулгүй байдлыг хамгаалах механизм зэргээс бүрдэнэ.
Гидравлик систем
Гидравлик дамжуулах системийн үүрэг нь шахах хэвний машиныг процесст шаардлагатай янз бүрийн үйлдлүүдийн дагуу хүчээр хангах, шахах хэвний машины янз бүрийн хэсгүүдэд шаардагдах даралт, хурд, температурын шаардлагыг хангах явдал юм. Энэ нь голчлон янз бүрийн гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон гидравлик туслах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд энэ нь газрын тосны шахуурга ба хөдөлгүүр нь шахах хэвний машины тэжээлийн эх үүсвэр юм. Төрөл бүрийн хавхлагууд нь тос шахах процессын шаардлагыг хангахын тулд газрын тосны даралт, урсгалын хурдыг хянадаг.
Цахилгаан хяналтын систем
Цахилгаан хяналтын систем ба гидравлик системийн хоорондын зохистой зохицуулалт нь процессын шаардлага (даралт, температур, хурд, цаг хугацаа) болон тарилгын машины янз бүрийн програмын үйл ажиллагааг хэрэгжүүлж чаддаг. Энэ нь ихэвчлэн цахилгаан хэрэгсэл, электрон эд анги, багаж хэрэгсэл (баруун доод хэсгийг харна уу), халаагч, мэдрэгч гэх мэтээс бүрддэг. Ерөнхийдөө хяналтын, гарын авлагын, хагас автомат, автомат, тохируулгын дөрвөн арга байдаг.
Халаах / хөргөх систем
Халаалтын системийг баррель болон шахах хушууг халаахад ашигладаг. Тарилгын хэвний машины баррель нь ихэвчлэн цахилгаан халаагуурыг халаалтын төхөөрөмж болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь торхны гадна талд суурилуулсан бөгөөд термопараар хуваагддаг. Хоолойн ханыг дулаан дамжуулах замаар материалыг хуванцаржуулах дулаан хангамж; хөргөлтийн системийг ихэвчлэн тосны температурыг хөргөхөд ашигладаг тул хэт өндөр тосны температур нь янз бүрийн алдаа гаргадаг тул газрын тосны температурыг хянах шаардлагатай байдаг. Хөргөх бусад газар нь түүхий эдийг гадагшлуулах боомт дээр хайлахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэжээлийн хоолойн гадагшлуулах боомтын ойролцоо байх тул түүхий эдийг зохих ёсоор тэжээх боломжгүй болно.
Тосолгооны систем
Тосолгооны систем нь эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулах, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг сайжруулах зорилгоор шахах хэвний машины харьцангуй хөдлөх хэсгүүдийн хөдөлгөөнт загвар, тохируулагч төхөөрөмж, холбосон саваа нугас, буудах ширээ зэрэгт тосолгооны нөхцлийг хангаж өгдөг хэлхээ юм. Тосолгооны материалыг тогтмол гар аргаар тослох эсвэл автоматаар цахилгаан тосолгооны аль аль нь байж болно.
Аюулгүй байдлын хяналтын систем
Тарилгын хэвний машины аюулгүй байдлын төхөөрөмжийг ихэвчлэн хүмүүс болон машины аюулгүй байдлын төхөөрөмжүүдийг хамгаалахад ашигладаг. Аюулгүй байдлын хаалга, аюулгүйн хаалт, гидравлик хавхлага, хязгаарлах унтраалга, фотоэлектрик илрүүлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр цахилгаан, механик - гидравлик түгжээний хамгаалалтыг бий болгодог.
Хяналтын систем нь шахах хэвний машины тосны температур, материалын температур, системийн хэт ачаалал, процесс, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг голчлон хянаж, хэвийн бус байдлыг харуулах буюу түгшээх явдал юм.
Mestech нь 100 тонноос 1500 тонныг хамарсан 30 ширхэг тарилгын хэвний машинаар тоноглогдсон бөгөөд бид 0.50 граммаас 5 кг хүртэл янз бүрийн хэмжээтэй хуванцар эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Хэрэв танд тарилга хийх шаардлагатай хуванцар бүтээгдэхүүн байгаа бол бидэнтэй холбоо барина уу
