Орчин үеийн аж үйлдвэр хөгжихийн хэрээр маш сайн хуванцар материалууд нэмэгдэж байна. Үүний зэрэгцээ хуванцар бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг. Ялангуяа хуванцар эд ангиудыг илүү нарийвчлалтай ашигладаг.
Одоо хуванцар эд ангиудыг нарийн хийцлэх, хэвэнд оруулах зөвлөмжийг тантай хуваалцъя.
Нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудын ангилал:
1. Нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудын дизайн
(1) Нарийн хуванцар эд ангиудын ердийн төрөл
A. Өндөр хэмжээст нарийвчлалын хэсгүүд, жишээлбэл: хөдөлгүүрийн араа, өт араа, шураг, холхивч.
Эдгээр нарийн хэсгүүдийг ихэвчлэн машин дамжуулах механизмд ашигладаг (принтер, камер, автомат тоос сорогч, робот, ухаалаг цахилгаан хэрэгсэл, жижиг нисэх онгоц гэх мэт). Энэ нь нарийн зохицуулалт, жигд хөдөлгөөн, удаан эдэлгээтэй, дуу чимээ шаарддаггүй.
B. нимгэн ханатай хэсгүүд:
Ихэвчлэн хуванцар хэсгүүдийн хана нь 1.00мм-ээс бага байдаг бөгөөд энэ нь нимгэн ханатай хэсгүүдэд хамаарна.
Нимгэн ханатай хэсгүүд нь бүтээгдэхүүний хэмжээг маш бага болгож чаддаг. Гэхдээ нимгэн ханатай хуванцар эд ангиудыг хурдан хөргөх, хатууруулах тул бараг дүүргэх боломжгүй юм. Нимгэн ханатай хэсгүүд нь үхлийн хүчийг тэсвэрлэж, үхлийн хөндийд эвдэрч чадахгүй. Тиймээс нимгэн ханатай хэсгүүдийн дизайн нь илүү сайн механик шинж чанартай материалыг сонгох ёстой. Ханын жигд зузаан гэх мэт боломжийн дизайн, эд анги нь хэт хана байж болохгүй. Гүн үхэл, илүү том өнцөг. Зарим хэт нимгэн эд ангиудын хувьд өндөр хурдтай шахах хэлбэржүүлэх машин шаардлагатай байдаг.
C. Оптик хэсгүүд:
Оптик хэсгүүд нь сайн дамжуулалт / гэрлийн тархалтын гүйцэтгэл, сайн хэмжээсийн тогтвортой байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байхыг шаарддаг. Жишээлбэл, проекторуудад ашигладаг хотгор ба гүдгэр линзний гадаргуугийн муруйлт нь өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг шаарддаг.
PMMA зэрэг өндөр тунгалаг хуванцар хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ зарим гэрэлтүүлгийн оптик хэсгүүд нь гэрэл, тэр ч байтугай гэрлийг хүлээн авах эсвэл хурц гэрлийг арилгахын тулд хэсгүүдийн гадаргуу дээр зарим нарийн шугам хийх шаардлагатай байдаг.
D. Өндөр гялалзсан гадаргуу: Өндөр гялбааны хэсгүүдэд оптик хэсгүүд, мөн гадаргуугийн өндөр өнгөлгөө шаарддаг бусад хэсгүүд орно (толин гадаргуу). Энэ төрлийн эд ангиудыг өргөн хэрэглээний цахилгаан бараа, гар утасны бүрхүүл гэх мэт бүтээгдэхүүнүүдэд өргөн ашигладаг. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүний загвар нь шингэн, зузаан хийцтэй, үхэх технологи сайтай хуванцар материалыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
E. ус үл нэвтрэх хуванцар эд анги
Усны хамгаалалттай нүдний шил / цаг / цэргийн электроник хэрэгсэл, гадаа бүтээгдэхүүн, чийгтэй орчин бүхий багаж хэрэгсэл гэх мэт олон электрон болон цахилгаан бүтээгдэхүүнүүд нь ус нэвтэрдэггүй байхыг шаарддаг.
Ус үл нэвтрэх гол аргууд нь бүтээгдэхүүний гадна гадаргуу дээр битүүмжлэгдсэн битүүмжлэл, тухайлбал хаалттай түлхүүр, хаалттай үүр, битүүмжлэх ховил, хэт авианы гагнуур гэх мэт.
F.IMD / IML (хэвний доторх чимэглэл, хэвний доторх шошго)
Энэ процесс нь PET хальсыг тарилгын хэвний хөндийд байрлуулж, тарилгын хэсгүүдийг бүхэлд нь боловсруулах технологид нэгтгэх бөгөөд ингэснээр хуванцар эд ангиудад бат бөх наалддаг.
IMD / IML бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарууд: өндөр тод байдал, стереоскопи, хэзээ ч бүдгэрдэггүй; цонхны линзний ил тод байдал 92% хүртэл; удаан хугацааны туршид элэгдэлд тэсвэртэй, зураасанд тэсвэртэй гадаргуу; шахах хэлбэрийн үед гол бүтээгдэхүүний хөвөх чадвар, ашиглалтын хугацаа 1 сая гаруй удаа хүрч болно.
(2). Хуванцар эд ангиудыг нарийн боловсруулах зөвлөмжүүд
A. жигд ханын зузаан
Тарилгын хэвэнд хуванцар нь маш богино хугацаанд шингэн төлөвт байдаг бөгөөд эд ангиудын хананы зузааны жигд байдал нь хуванцар урсгалын хурд, чиглэлд маш их нөлөөлдөг. Эд ангиудын зузаан ихээхэн өөрчлөгдөж, улмаар дүүргэлтийн сэтгэл ханамжгүй байдал, хэв гажилт, агшилт, гагнуурын тэмдэг, зузаан, нимгэн стресс тэмдэг гэх мэт чанарын цуврал согогийг авчирна. Тиймээс нарийн хуванцар хэсгүүдийн хананы зузаан нь жигд байх ёстой. дизайны хувьд боломжтой. Зузаан өөрчлөгдөх нь хэтэрхий том байх ёсгүй бөгөөд өөрчлөлтөнд налуу эсвэл нуман шилжилтийг хийх шаардлагатай.
B. эд ангиудын хоорондын зохицуулалтад анхаарлаа хандуулж, тохирох хэмжээтэй байх шаардлагатай.
Хэсгүүдийн хооронд шилжих чадварыг хангахын тулд бид тусдаа хэсгүүдийн нарийвчлалд хатуу шаардлага тавьдаг. Гэхдээ хуванцар эд ангиудын хувьд энэ нь тодорхой уян хатан, уян хатан чанартай байдаг. Заримдаа бүтцийн загвар боломжийн л бол хазайлтыг хэсэг хоорондын харилцан үйлчлэлээр засаж залруулдаг тул нарийвчлалын стандартыг зохих ёсоор сулруулж үйлдвэрлэлийн хүндрэлийг багасгах боломжтой байдаг. Зэрэг
C. материалын сонголт
Олон төрлийн хуванцар материал байдаг бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэл маш их ялгаатай байдаг.
Нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудын хувьд жижиг агшилт / хэв гажилт / сайн хэмжээсийн тогтвортой байдал / цаг агаарын сайн тэсвэртэй материалыг ашиглалтын шаардлагын дагуу сонгодог.
(a) Бага агшилттай ABS / PC-ийг PP-ийг их агшилтаар, PVC / HDPE / LDPE-ийг бага агшилтаар солиход ашигладаг. ABS + GF нь ABS.PC + GF-ийг компьютерээр солиход хэрэглэгддэг.
(b) POM эсвэл PA66 ба PA6-ийн оронд PA66 + GF эсвэл PA6 + GF-г сонгоно уу.
D. хэвэнд оруулах үйл явцыг бүрэн авч үзэх.
(a) Энгийн зузаан бүрхүүл, хайрцаг эсвэл дискний хэсгүүдийн хувьд деформацаас зайлсхийхийн тулд гадаргуу дээр микро зурвас нум, дотор талын арматурыг төлөвлөх нь дээр.
(б) Хэт нимгэн хэсгүүдийн хувьд эд ангиудын зузаан нь жигд байх ба дотоод хэсгүүд нь гүн бэхжүүлэгч хавирга, нарийн хийцтэй байх ёсгүй. Өндөр хурдтай шахах хэлбэржүүлэх машин ашиглахыг зөвлөж байна.
(в) Халуун хошуу эсвэл халуун гүйгчийн хэвийг том хэсгүүдэд ашигладаг бөгөөд дүүргэх хугацааг уртасгаж, үүсэх стресс, деформацийг бууруулдаг.
(г) хоёр материалаар хийсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн хэсгүүдэд цавуу тарихын оронд давхар өнгөт тарилгыг хэрэглэнэ.
(д) Жижиг металлын оруулгатай хэсгүүдэд босоо шахах хэлбэржүүлэхийг зөвлөж байна.
E. Сайжруулах зүйл байна.
Нарийвчилсан хуванцар эд ангиудыг төлөвлөхдөө ирээдүйн үйлдвэрлэлийн боломжит хазайлтыг үнэлэх шаардлагатай.
(3) Зураг төслийн баталгаажуулалт
Тарилгын хөгц нь өндөр өртөгтэй, удаан хугацааны туршид хийгддэг бөгөөд өөрчлөлтийн өртөг өндөр байдаг тул бүтээгдэхүүний дизайны параметрүүдийн оновчтой байдлыг тодорхойлох, бэрхшээлийг олох, сайжруулахын тулд хэсэгчилсэн дизайны үндсэн ажил дууссаны дараа загварыг баталгаажуулах физик дээж авах шаардлагатай. урьдчилан.
Физик баталгаажуулалтын загварыг ихэвчлэн загвар загвар гаргах замаар гүйцэтгэдэг. Анхны загвар гаргах хоёр төрөл байдаг: CNC боловсруулах ба 3D хэвлэх.
Эх загварыг бодитоор баталгаажуулахын тулд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
A.CNC загвар үйлдвэрлэлийн өртөг нь ерөнхийдөө 3D хэвлэхээс өндөр байдаг.
Том хэсгүүдийн хувьд CNC боловсруулах өртөг харьцангуй бага байна. Материал ба механик шинж чанар эсвэл гадаргуугийн боловсруулалт, угсралтын шаардлагын хувьд CNC боловсруулалтыг санал болгож, сайн механик хүчийг олж авах боломжтой болно.
Жижиг хэмжээтэй, бага бат бэх эд ангиудын хувьд 3 хэмжээст хэвлэх аргыг ашигладаг. 3 хэмжээст хэвлэх нь хурдан бөгөөд жижиг хэмжээтэй сэлбэг хэрэгсэлд хамаагүй хямд байдаг.
B. Эх загвар нь ерөнхийдөө эд ангиудын хоорондох угсралтын тохирлыг шалгаж, дизайны алдаа, орхигдлыг шалгаж, дизайн сайжруулахад дөхөм болно. Гэсэн хэдий ч анхны загвар нь хэвний хэлбэрийн технологийн шаардлагыг тусгаж чадахгүй, тухайлбал хэвний таталтын өнцөг / агшилт / деформаци / хайлуулах шугам гэх мэт.
2. нарийн хуванцар эд анги хэвлэх
(1) хуванцар хэвний дизайн (хэвний дизайн)
Өндөр чанарын хөгц нь нарийн эд анги хийх түлхүүр юм. Дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
A. хуванцар материалын агшилтын коэффициентийг зөв сонгоно уу. Мөөгөнцөр дэх эд ангиудын боломжийн байрлал.
B. хэвний үндсэн материалыг тогтвортой байдал / элэгдэлд тэсвэртэй / зэврэлтэнд тэсвэртэй ган материалаар сонгоно.
C. хөгц тэжээх систем нь аль болох халуун Tsui эсвэл халуун гүйгчийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр температурын жигд байдлын хэсэг бүрийн хэсэг нь деформацийг бууруулдаг.
D. хөгц нь эд ангиудыг богино хугацаанд жигд хөргөх нөхцлийг бүрдүүлэх сайн хөргөлтийн системтэй байх ёстой.
E. хөгц нь хажуугийн түгжээ болон бусад байршлын төхөөрөмжтэй байх ёстой.
F. эжекторын механизмын ялгаруулах байрлалыг боломжийн байдлаар тохируулсан бөгөөд ингэснээр хэсгүүдийн ялгаруулах хүч жигд, хэв гажилд ороогүй болно.
Мөөгөнцрийн дизайн, шинжилгээний чухал хэрэгсэл (хөгц шувуу): Тарилгын хэв загварчлалын програм хангамжийг ашиглан янз бүрийн тохиргооны параметрүүдийн дагуу шахах хэвний процессын үр нөлөөг дууриаж, бүтээгдэхүүний хийц, хэвний дизайны согогийг урьдчилан олж мэдэх, сайжруулж, оновчтой болгох, зайлсхийх хөгц үйлдвэрлэхэд гарсан томоохон алдаанууд нь хэвний чанарыг баталгаажуулж, дараа дараагийн зардлыг бууруулж өгдөг.
(2) хөгцийг баталгаажуулах.
Энгийн хэвний өртөг нь үйлдвэрлэлийн хэвнийхээс хамаагүй бага байдаг. Нарийвчлалтай тарилгын хуванцар эд ангиудын хувьд хэвний хийцийг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн хэвний амжилтыг баталгаажуулах параметрүүдийг олж авахын тулд хэвний загварыг албан ёсны үйлдвэрлэлийн хэвийг хийхээс өмнө баталгаажуулах энгийн хэвийг хийх шаардлагатай байдаг.
(3) хөгц боловсруулах
Өндөр чанарын хэвийг дараах өндөр нарийвчлалтай машинаар боловсруулсан байх ёстой.
A. өндөр нарийвчлалтай CNC машин хэрэгсэл
B. толин тусгал гялалзах машин
C. удаан утас хайчлах
D. тогтмол температурын ажиллах орчин
E. шаардлагатай туршилтын тоног төхөөрөмж.
Нэмж дурдахад хөгц боловсруулах нь хатуу процессыг дагаж, өндөр чанартай боловсон хүчинд найдах ёстой.
(4) тарилгын хэвний машин сонгох
Өндөр нарийвчлалтай хуванцар эд ангиудыг шахах зориулалттай тоног төхөөрөмж.
А нь 5-аас дээшгүй жилийн ашиглалтын хугацаатай нарийн шахах хэвний машин ашиглах ёстой.
B. үйлдвэрийн орчин цэвэр цэмцгэр.
C. хэт нимгэн хэсгүүдийн хувьд өндөр хурдтай шахах хэвний машин байх ёстой.
D. давхар өнгөт буюу ус үл нэвтрэх хэсгүүд нь хоёр өнгийн тарилгын хэвлэх машинтай байх ёстой.
F. дууны чанарын баталгаажуулалтын систем
(5) нарийн хуванцар эд ангиудыг савлах
Сайн сав баглаа боодол нь хуванцар эд ангиудыг зөөвөрлөх, хадгалах, зурах, хэв гажилт үүсэхээс хамгаалахад чухал үүрэгтэй.
A. өндөр гялбааны хэсгүүдийг хамгаалалтын хальстай наасан байх ёстой.
B. нимгэн ханатай хэсгүүдийг шууд даралтаас зайлсхийхийн тулд тусгай халаас эсвэл хөөсөөр ороосон эсвэл цаасан хутгаар тусгаарласан байх ёстой.
C. Хол зайд тээвэрлэх шаардлагатай эд ангиудыг хайрцагт чөлөөтэй байрлуулж болохгүй. Олон хайрцгийг стек, хамгаалагчаар бэхлэх хэрэгтэй.
Mestech компани нь хуванцар хөгц, тарилгын хэвийг нарийн хийдэг машин, тоног төхөөрөмжтэй. Хуванцар эд ангиудыг хөгц хийх, үйлдвэрлэх үйлчилгээг танд үзүүлэх болно гэж найдаж байна.
Бичлэгийн цаг: 10-р сарын 15-2020