Хэвний ангилал

Товч тодорхойлолт:

Мөөгөнцөр (хөгц, үхэх) нь маш том гэр бүл бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөөгөнцрийн тодорхой ангилал нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийг ойлгоход маш чухал юм.

Бидэн рүү имэйл илгээх PDF хэлбэрээр татаж авах

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Хөгц (хөгц, үхэх) нь хүний үйл ажиллагаанд ашигладаг тусгай хэрэгсэл юм. Хэвний ангилалөргөн хүрээг хамардаг. Орчин үеийн нийгэмд хууч нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлтэй нягт холбоотой бөгөөд энэ нь эд ангиудын үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нарийвчлалыг ихээхэн сайжруулдаг.

Мөөгөнцөр нь хүний үйл ажиллагаанд ашигладаг тусгай хэрэгсэл юм. Мөөгөнцрийн ангилал нь өргөн хүрээг хамардаг. Орчин үеийн нийгэмд хөгц нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлтэй нягт холбоотой бөгөөд энэ нь эд ангиудын үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нарийвчлалыг ихээхэн сайжруулдаг.

Мөөгөнцөр нь материалыг тодорхой хэлбэр, хэмжээтэй бүтээгдэхүүн, эд анги болгон хэлбэржүүлдэг (хэлбэржүүлдэг) технологийн тоног төхөөрөмж юм. Үүнд: тамга дарах, хуванцар шахах хөгц, хэв цутгах хэв, хуурамч хөгц, нунтаг металлургийн хэв хэв, зурах хэв, шахмал шахмал, гулсмал хэв, шилэн хэв, резинэн хэв, шаазан хөгц, цутгамал хөгц гэх мэт. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хувьд хөгц нь ихэвчлэн хуванцар эд анги, тоног төхөөрөмжийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэвийг хэлдэг. Түүний хөндийд шахсан шингэн хуванцар, металл болон бусад материалаас хатуу биет үүсэхэд ашиглахад бид үүнийг “хэв” буюу “хэв” гэж нэрлэдэг. Хатуу хоосон зайг цоолох, гулзайлгах, гулзайлгах, шахахад ашиглахад бид үүнийг ерөнхийдөө "үхэх" гэж нэрлэдэг.

Мөөгөнцөрийг шинж чанараар нь дараахь байдлаар ангилдаг.

Материал ба боловсруулалтын технологиор ангилах, хэвийг тоног төхөөрөмжийн хэвний хуванцар, хуванцар хэв, тусгай хэвэнд хувааж болно.

(1) Металл бус ба нунтаг металлургийн хэв: хуванцар хөгц, агломератор хөгц, элсний хэв, вакуум хөгц ба парафины хэв.

Полимер хуванцар хурдацтай хөгжиж байгаа тул хуванцар хөгц нь хүмүүсийн амьдралтай нягт холбоотой байдаг. Хуванцар хэвийг ерөнхийд нь: тарилгын хэв, шахмал хөгц, хийн тулгуурт хэв гэх мэтээр хувааж болно

(2) Тоног төхөөрөмжийн хэвийг дараахь байдлаар хуваана: цутгамал цутгах хэв, хэвлэх хэвлэх (цоолборлох, гулзайлгах, хэвлэх, үхэх, эргэлт, агшилтын хэв, долгионтой хэвийх, товгор хэвлэх, хэвний хэвлэх гэх мэт) үхэх, үхэх, үхэх гэх мэт), шахах, үхэх, цутгах, үхэх гэх мэт.

Металл тамга дардаг

1. Хуванцар хэвний ангилал

(1) Тарилгын хөгц

Тарилгын хөгц нь термопластик ба термостетик хуванцар хэсгүүдийг бүрдүүлэхэд ашигладаг хөгц хэлбэр юм. Тарилгын хэвийг өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтай тул өргөн ашигладаг. Тарилгын хэлбэр нь хуванцарыг тарилгын машины халаалтын торхонд нэмж оруулах явдал юм. Хуванцарыг халааж, хайлуулна. Тарилгын машины шураг буюу бүлүүрт хөтлөгдсөн хуванцарууд нь цорго болон хэв цутгах системээр дамжин хөгцний хөндийд шахагдаж, физик, химийн нөлөөнөөс болж шахах бүтээгдэхүүнд хатуурч хэлбэрждэг. Тарилгын хэлбэр нь хуванцар эд ангиудыг шахах, дарах (хөргөх), буулгах процессоос бүрдэх мөчлөг бөгөөд ингэснээр шахах хэвэнд үечилсэн шинж чанартай байдаг.

Термопластик тарилгын хэвэнд оруулах нь богино хэвний мөчлөг, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, хэвэнд хайлсан материал бага элэгдэх, нарийн төвөгтэй хэлбэр, тунгалаг гадаргуугийн хэв маяг, тэмдэг бүхий хуванцар эд ангиудын их хэмжээний багц, хэмжээсийн нарийвчлал сайтай байдаг. Гэсэн хэдий ч хананы зузаан их өөрчлөгдсөн хуванцар эд ангиудын хувьд хэвний согогоос зайлсхийхэд хэцүү байдаг. Хуванцар эд ангиудын анисотропи нь чанарын хувьд бас нэг асуудал юм. Үүнийг багасгахын тулд боломжтой бүх арга хэмжээг авах хэрэгтэй.

Тарилгын хөгц

(2) Хуванцар шахмал хөгц

Хуванцар шахмал хэлбэржүүлэх нь наалдамхай урсгалын төлөв дэх хуванцарыг өндөр температур, тодорхой даралтын дор тодорхой хөндлөн огтлолын хэлбэртэй хэвний дамжин өнгөрч, дараа нь доод хэсэгт шаардлагатай хөндлөн огтлолын хэлбэртэй тасралтгүй профил болгон хэлбэржүүлэх хэлбэрийн хэлбэр юм. температур. Экструзийн хэвний үйлдвэрлэлийн процесс нь хэвний материалыг бэлтгэх, шахмал хэлбэрээр хэвлэх, хөргөх тохируулга, зүтгүүр ба зүсэх, шахмал бүтээгдэхүүнийг боловсруулж дуусгах (агааржуулагч эсвэл дулааны боловсруулалт) юм. Экструзийн процесст мэргэшсэн шахмал профайлыг олж авахын тулд торхны халах хэсэг ба шахах насосны температур, шураг болон таталтын хурдыг тохируулахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.

Үхлээс полимер хайлмал шахалтын түвшинг тохируулахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хайлмал материалын шахалтын хэмжээ бага байх үед экструдат нь тэгш гадаргуутай, хөндлөн огтлолын хэлбэртэй байдаг боловч хайлсан материалын шахалтын хэмжээ тодорхой хязгаарт хүрэхэд шахмал гадаргуу нь барзгар болж, гялбаагаа алдаж, акулын арьс, улбар шар хальс, хэлбэрийн гажуудал болон бусад үзэгдлүүд гарч ирнэ. Цутгамал шингэний хэмжээ улам ихсэхэд экструдатын гадаргуу гажиж, бүр салаалж хайлсан хэлтэрхий буюу цилиндрт хуваагдана. Тиймээс шахалтын түвшинг хянах нь маш чухал юм.

Хуванцар шахмал үйлдвэрлэлийн шугам

Шахмал нас бардаг

(3) Хөндий хэлбэржүүлэх хөгц

Хөндий хэлбэржүүлэх хэвэнд шахмал үлээлгэх хөндий хэлбэржүүлэх ба шахах үлээгдэх хөндий хэлбэрт хоёр төрлийн хөгц орно.

Нүхтэй хэвэнд оруулах нь шахах, шахах аргаар хийсэн хоолой хэлбэртэй эсвэл хуудас хоосон зайг засаж, шахсан агаарыг шууд шахаж шахаж шахаж шахаж шахаж шахаж, хананд наалдана. хэвний хөндий, хөргөлт хийж дууссаны дараа буулгаж, шаардлагатай хөндий бүтээгдэхүүнийг олж авна.

Хөндий хэвэнд тохиромжтой хуванцар нь өндөр даралттай полиэтилен, нам даралттай полиэтилен, хатуу поливинил хлорид, зөөлөн поливинил хлорид, полистирол, полипропилен, поликарбонат гэх мэт. Парисоныг хэлбэржүүлэх янз бүрийн аргуудын дагуу хөндий хэлбэрийг экструзийн үлээлгэх ба хувааж болно. шахах үлээгч. Экструзийн үлээгч хэвний хөндий хэлбэржүүлэлтийн давуу тал нь экструдер ба шахмал үлээлгэх хэвний бүтэц энгийн байдаг. Сул тал нь парисоны хананы зузаан нь хоорондоо нийцдэггүй тул хуванцар бүтээгдэхүүний тэгш бус хананы зузааныг амархан үүсгэдэг. Баруун зураг нь шахмал үлээлгэх хөндий хэлбэржүүлэх зарчмын бүдүүвч зураг юм.

Тарилгын үлээлгэх хэлбэр нь хананы зузаан жигд, нисэх ирмэггүй давуу талтай. Тарилгын хэвний ёроолоос болж хөндий бүтээгдэхүүний ёроолд залгах оёдол гарахгүй бөгөөд энэ нь үзэсгэлэнтэй төдийгүй өндөр бат бэх чанар юм. Сул тал нь ашигласан тоног төхөөрөмж, хөгц нь үнэтэй тул энэхүү хэлбэржүүлэх аргыг ихэвчлэн жижиг хөндий бүтээгдэхүүнийг бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд шахах үлээгч хэлбэржүүлэх хөндий хэлбэржүүлэх аргыг өргөн ашигладаггүй.

Хуванцар шахах үлээлгэх хэлбэр

Мөөгөнцөр үлээх

(4) хуванцар цутгах хэвийг Die

Цутгамал хэвний хэвийг шилжүүлэх хэв гэж нэрлэдэг. Хуванцар материалыг урьдчилан халаасан тэжээлийн камерт нэмээд дараа нь даралтын баганад даралт хийнэ. Хуванцар нь өндөр температур, даралтын дор хайлж, хэвний цутгах системээр дамжин хөндий рүү орж аажмаар хатуурч хэлбэрждэг. Энэхүү хэлбэржүүлэх аргыг хэв цутгах хэлбэржүүлэх, ашигладаг хэвийг хэвэнд цутгах гэж нэрлэдэг. Энэ төрлийн хөгцийг ихэвчлэн термостетик хуванцар хэлбэржүүлэхэд ашигладаг.

(5) шахалтын хэв

Шахалтын хэлбэр нь хуванцар эд ангиудыг хэвэнд оруулах хамгийн эртний аргуудын нэг юм. Шахалтын хэлбэр нь хуванцарыг тодорхой температуртай ил задгай хөндий рүү шууд нэмж, дараа нь үхлийг хаах явдал юм. Дулаан ба даралтын нөлөөгөөр хуванцар нь урсгалын төлөв байдалд хайлдаг. Физик, химийн үйл ажиллагааны улмаас хуванцарыг өрөөний температурт тодорхой хэлбэр, хэмжээтэй хуванцар эд анги болгон хатууруулдаг. Шахалтын хэвийг голчлон фенолын хэвний нунтаг, мочевин формальдегид ба меламин формальдегидийн хэв нунтаг, шилэн шилэн бэхжүүлсэн фенолын хуванцар, эпокси давирхай, DAP давирхай, силикон давирхай, полиимид гэх мэт терморецетик хуванцар хэлбэржүүлэхэд ашигладаг. Энэ нь ханаагүй полиэстр материалтай дүүргэгч (DMC), хуудас хэвний хуванцар (SMC), угсармал хийц, боловсруулалт хийх боломжтой. Цул хэвний хуванцар (BMC) гэх мэт. Ерөнхийдөө шахалтын хальсны дээд ба доод хэвний тохирох бүтцийг ихэвчлэн шахдаг бөгөөд шахалтын хэвийг гурван хэлбэрт хуваадаг: халих хэлбэр, халихгүй хэлбэр, хагас халих төрөл.

(6) Даралтын цутгалтын нас баралт

Түүнчлэн үхлийн цутгалт гэж нэрлэдэг. Хуванцар материалыг урьдчилан халаасан цэнэглэх камерт нэмээд дараа нь дарагч баганыг цэнэглэх камерт хийж үхлийг нь түгждэг. Даралтыг даралтын баганаар дамжуулан хуванцар дээр хийнэ. Хуванцар нь өндөр температур, өндөр даралттай үед урсдаг төлөв байдалд хайлж, цутгах системээр аажмаар хөндийд хатуурдаг. Энэхүү хэлбэржүүлэх аргыг шилжүүлэх хэлбэржүүлэх гэж нэрлэдэг. Даралт шахах хэлбэр нь янз бүрийн хайлах цэг бүхий хатуу хуванцаруудад тохиромжтой. Зарчмын хувьд үүнийг шахалтын хэвэнд эсвэл даралтын шахах хэлбэрээр ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч хатуурах температур нь хатуурах температураас бага байх үед хайлах төлөв байдал нь сайн шингэн байдаг бөгөөд хатуурах температур өндөр байвал хатуурлын түвшин өндөр байдаг.

2. Тоног төхөөрөмжийн нас баралтын ангилал

Тоног төхөөрөмж, процессын орчны дагуу метал хэвийг халуун ажлын хэв, хүйтэн хэв болгон хувааж болно. Тэдний хоорондох ялгаа асар их юм.

1) Халуун ажлын нас: Дулаан ажлын хэвний ган нь металлын халуун деформацид тохирох, тухайлбал, халуун шахмал үхэх, цутгах үхэх, халуун хуурамч үхэх, халуун бухимдах гэх мэт үхлийг хэлнэ. урт хугацааны туршид өндөр даралттай байх тул үхэх материал нь өндөр бат бэх, хатуулаг, дулааны тогтвортой байдал, ялангуяа өндөр дулааны бат бэх, дулааны ядаргаа, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай. Үүнд:

A. Металл хэвний цутгах хэвний хөгц: шаардагдах бүтцийн хэсгүүдийг олж авахын тулд өндөр температурт хайлсан шингэн металыг хэвний хөндийд шахах явдал юм. Металл хэвний цутгамал нь хөнгөн цагаан хайлш, цайрын хайлш, магнийн хайлш болон бусад өнгөт хайлшийн нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хэсгүүдийг хийхэд хэрэглэгддэг.

B. Метал нунтаг агломын хөгц: метал нунтагыг хэвэнд нь тодорхой хэлбэр, хэмжээтэй бэлдэц хийж, дараа нь бэлдэцийг хайлах төлөвт халаана. Металл нунтаг агшилтыг голчлон зэвэрдэггүй ган, титан, зэс, төмөр, никель болон бусад өндөр температурт хайлшин эд ангиудад ашигладаг.

C. Металлын халуун шахмал шахмал: халуун ажиллагаатай халуун шахмал шахмал нь өндөр температуртай орчинд хөнгөн цагаан, магни, ган болон бусад металлыг боловсруулахад ерөнхийдөө хэрэглэгддэг бөгөөд үүссэн хэсгүүдийн хөндлөн огтлолын хэлбэр өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Халуун шахмал насос нь халуунд тэсвэртэй элэгдэлд тэсвэртэй, температурыг тэсвэрлэх чадвартай байх шаардлагатай.

Металл хэвний цутгах хэв

Халуун шахмал шахмал ба хөнгөн цагаан профиль

2) Хүйтэн ажиллагаатай үхэх (Тамга дарах): Хүйтэн ажиллагаатай нас баралт нь ихэвчлэн өрөөний температурт ажилладаг нас баралт бөгөөд тэдгээрийг ерөнхийдөө тамга дардаг гэж нэрлэдэг (цоолох, үхэх, үхэх, эргүүлэх, үхэх, агших, гулсах, үхэх , хэлбэр дүрслэх гэх мэт). Хүйтэн ажиллах нас баралтын ажлын хэсэг нь ерөнхийдөө маш их даралт, гулзайлтын хүч, цохилтын хүч ба үрэлтийн хүчийг агуулдаг тул деформацийн эсэргүүцэл харьцангуй их байдаг.

A. Металл хоосон үлээлгэх: метал хоосон хэвний хэвийг метал хавтангаас хоёр хэмжээст хэлбэрийг огтлоход ашигладаг. Эд ангиудыг нугалах, зурах, хэвэнд оруулах хоосон зай болгон ашиглаж болно. Хавтасыг ихэвчлэн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэсийн хайлш болон бусад ялтсуудыг хоослох, цоолох, шүргэх ажилд ашигладаг.

B. Гулзайлтын нас: ялтсууд, баар, хэсгүүдийг тодорхой өнцөг, муруйлт, хэлбэрт нугалахад хэвний тусламжтайгаар ашигладаг хэсэг. Энэ нь ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс хайлш эд ангиудад тохиромжтой.

C. Зурах үхэх: зураг зурах гэдэг нь цаасан метал материалыг цилиндр эсвэл хайрцаг хэлбэртэй хэсэг болгон хувиргах зорилгоор тамга дарах, цагираг эсвэл метал үхрийг зурах үйл явц юм. Зурах үхэх нь зураг зурах түгээмэл хэрэгсэл юм.

D. Бялууг хэвэнд оруулах: хэвний хэлбэрийг ашиглах нь хуванцар деформацийг хатуу, чанарын болон материалын шинж чанар өөрчлөгдөөгүй байхад явуулдаг үйлдвэрлэлийн нэг төрөл юм. E. Таван хэвлэх: метал тав нь механик бэлдмэлээр хоёр бэлдэцийг дунд бэлдэцээр холбох арга юм. Ерөнхийдөө тавыг хавтгай хавтангийн хооронд ашигладаг. Энэ процесст ашиглагддаг үхлийг riveting die гэж нэрлэдэг.